Tank Tartımında Köşe Yükü Analizi
Tank Tartımında Köşe Yükü Analizi
Kavramın Tanımı
Köşe yükü analizi, tank + ürün + yardımcı ekipmanların oluşturduğu toplam kütlenin her bir load cell üzerine ne oranda aktarıldığının hesaplanmasıdır.
Amaç:
✔ Hücre başına düşen yükü belirlemek
✔ Aşırı yük riskini önlemek
✔ Doğruluk sınıfını korumak
✔ Mekanik gerilimleri dengelemek
Neden Kritik?
Sahada karşılaşılan problemlerin önemli bölümü şu nedenlerden çıkar:
-
Karıştırıcı motor ağırlığının tek noktaya binmesi
-
Boru bağlantılarının yük transfer etmesi
-
Platform rijitliğinin yetersiz olması
-
Merkezden kaçık dolum
Sonuç: bazı load cell’ler kapasitesinin çok üzerinde çalışır, bazıları ise neredeyse boş kalır.
Bu durum:
❌ Ölçüm hatası
❌ Kalibrasyon tutarsızlığı
❌ Hücre kırılması
❌ Montaj elemanı deformasyonu
yaratır.
Temel Hesap Mantığı
Toplam Ağırlık:
-
Tank ölü ağırlığı
-
Maksimum ürün
-
Karıştırıcı / motor
-
Borular, platform
-
Dinamik yük payı (genellikle %10–20 emniyet)
Örnek:
-
Tank: 2.000 kg
-
Ürün: 5.000 kg
-
Ekipman: 500 kg
Toplam = 7.500 kg
%15 emniyet → 8.625 kg
İdeal (Simetrik) Dağılım
4 load cell varsa:
8.625 / 4 = 2.156 kg / hücre
Bu teoriktir. Gerçek hayatta çoğu zaman tutmaz.
Gerçek Hayat Senaryosu – Asimetrik Yük
Örneğin karıştırıcı bir köşeye yakınsa dağılım şöyle olabilir:
-
LC1 → %35
-
LC2 → %25
-
LC3 → %20
-
LC4 → %20
En kritik hücre:
8.625 × 0.35 = 3.018 kg
Bu durumda 2 tonluk hücre seçmek ciddi hatadır.
Mühendislikte Kullanılan Güvenli Seçim Yaklaşımı
En yüksek yük alan hücre baz alınır.
Çoğu projede kapasite, teorik ortalamanın en az 1.5 katı seçilir.
Örnekte:
2.156 × 1.5 ≈ 3.2 ton → 3 veya 5 ton hücre tercih edilir.
Köşe Yükünü Etkileyen Faktörler
Mekanik
-
Ayak hizasızlığı
-
Şase esnemesi
-
Ankraj gerilimi
-
Rüzgar yükü
Proses
-
Eksantrik dolum
-
Mikser titreşimi
-
Ürünün yapışması
-
Kısmi boşalma
Bağlantılar
-
Rijit boru hatları
-
Kablo gerginliği
-
Limit stop ayarları
Sahada Ölçüm Yöntemi (Pratik Uygulama)
Kalibrasyon öncesi köşe kontrolü yapılmalıdır.
-
Tank boşken sıfır alınır.
-
Bilinen test ağırlığı sırayla ayaklara yakın bölgelere uygulanır.
-
Her noktadaki tepki karşılaştırılır.
Sapma yüksekse:
-
Shim ayarı
-
Mekanik revizyon
-
Boru kompansatörü
gerekebilir.
Kabul Edilebilir Tolerans
Yüksek doğruluk isteyen proseslerde:
???? Hücreler arası fark genellikle %5’in altında hedeflenir.
Profesyonel Projelerde Ek Önlemler
✔ Küresel yataklı montaj kitleri
✔ Genleşme kompansatörleri
✔ Anti-lift mekanizmaları
✔ Check rod kullanımı
✔ Dijital load cell ile bireysel izleme
Yanlış Bilinen Bir Konu
“Toplam kapasite tutuyorsa sorun yoktur” yaklaşımı doğru değildir.
Sistemi ortalama değil, en fazla yük alan hücre belirler.