Tartım Transmitterleri için Uygulama Rehberi

1) Örnek Pano Yerleşim Şeması (Konsept)

Tipik bir tartım panosunda aşağıdaki mimari uygulanır:

Enerji Katmanı

• Ana şalter

• Sigorta grubu

• 24 VDC güç kaynağı

• UPS (opsiyonel)

Sinyal Katmanı

• Transmitter (DIN ray)

• PLC analog/dijital modüller

• Haberleşme switch’i (Ethernet kullanılacaksa)

Yardımcı Bileşenler

• Klemens grupları

• Topraklama barası

• Ekran (shield) dağıtımı

• Röle / kontaktörler

Yerleşim Prensibi

• Güç hatları ile mV seviyesindeki load cell hatları fiziksel olarak ayrılmalıdır.

• Transmitter mümkün olduğunca PLC’ye yakın konumlandırılmalıdır.

• Havalandırma ve ısı yönetimi ihmal edilmemelidir.

2) Transmitter Bağlantı Diyagramı

Load Cell → Transmitter

Standart 4 veya 6 telli bağlantı yapılır.

• EX+ / EX- : Besleme

• SIG+ / SIG- : Sinyal

• SENSE+ / SENSE- : (varsa)

• Shield : Toprak barasına tek noktadan

Transmitter → PLC (Analog)

• 4–20 mA → PLC AI+ / AI-
  veya

• 0–10 V → PLC gerilim girişi

Transmitter → PLC (Dijital)

• RS485 → A/B hattı

• Ethernet → Switch üzerinden network

Opsiyonel

• Dijital giriş: dara alma, sıfırlama

• Dijital çıkış: hedef ağırlık, alarm, hazır bilgisi

3) Devreye Alma Adımları

Saha kabul süreçlerinde sistematik ilerlemek kritik önemdedir.

A. Ön Kontroller

✔ Mekanik montaj tamam mı?
✔ Load cell kapasitesi doğru mu?
✔ Kablo güzergahları uygun mu?
✔ Topraklama yapıldı mı?

B. Elektriksel Kontrol

✔ Besleme voltajı stabil mi?
✔ Sinyal uçlarında kopukluk var mı?
✔ Ekran bağlantısı doğru noktada mı?

C. Parametre Ayarları

• Kapasite girilir

• Bölüntü (division) belirlenir

• Filtre seviyesi ayarlanır

• Sıfır aralığı tanımlanır

D. Kalibrasyon

1. Boş platform → zero

2. Referans ağırlık → span

3. Lineerlik kontrolü

E. PLC Doğrulaması

PLC’de okunan değer ile gösterge karşılaştırılır. Sapma varsa ölçek (scaling) revize edilir.

4) Arıza Bulma Rehberi

Sahada karşılaşılan problemlerin büyük kısmı kablolama ve topraklama kaynaklıdır.

Problem: Değer sabit ama yanlış

• Yanlış kalibrasyon

• PLC scaling hatası

• Referans ağırlık hatalı

Problem: Ağırlık sürekli oynuyor

• Zayıf topraklama

• EMI etkisi

• Mekanik sürtme / şase teması

• Filtre yetersiz

Problem: Okuma sıfır

• Excitation yok

• Kablo kopuk

• Load cell hasarlı

Problem: Maksimum gösteriyor

• Sinyal kısa devre

• Ters bağlantı

Problem: Dijital haberleşme yok

• ID çakışması

• Baud rate uyumsuz

• Sonlandırma direnci eksik

Servis Profesyonelleri için İpucu

Ölçüm zinciri şu sırayla değerlendirilmelidir:

mekanik → kablo → transmitter → haberleşme → PLC → yazılım

Başlangıç noktasını atlamak zaman kaybına yol açar.